Sikagard® M 790

Sikagard® M 790, yüksek kimyasal dayanımın gerekli olduğu tüm koruma uygulamalarında kullanılır. Bu uygulamalara örnek olarak şunlar verilebilir: Atık su arıtma tesisleri (hem giriş hem çıkış bölgeleri)Kanalizasyon hatları ve rögarlarBiyogaz tesisleriKimya ve petrokimya endüstrilerindeki ikincil muhafaza havuzları Sikagard® M 790 şu yüzeylere uygulanabilir: Yatay ve düşey yüzeylerİç ve dış mekânlar, kauçuk tekerlekli trafiğe maruz kalan alanlar dahilBeton veya çimento esaslı harç yüzeyler ile çelik yüzeyler* *Yalnızca küçük alanlar için uygundur (örneğin beton tanklardaki boru girişleri veya montaj parçaları). Burada belirtilmeyen uygulamalar için lütfen yerel Sika yetkilinizle iletişime geçin.

Rulo veya fırça ile kolay el uygulaması.Uygun 2 bileşenli sprey ekipmanları ile püskürtme yöntemiyle uygulanabilir (detaylar için teknik servisimizle iletişime geçiniz).Sürekli membran: monolitik yapı – bindirme, kaynak veya dikiş içermez.Mükemmel kimyasal dayanım – yüksek konsantrasyonlardaki biyojenik sülfürik asit dahil.Su geçirmez ve durgun suya karşı dirençlidir.Yüzeye tam yapışır: uygun astar ile çok çeşitli yüzeylere uygulanabilir.Neme karşı toleranslıdır: yüksek artık nem içeren yüzeylerde Sikagard®-7000 CR sistem katmanlarında uygulanabilir.Karbondioksit difüzyonuna karşı yüksek direnç: betonu karbonatlaşmaya karşı korur.Klorür iyonu difüzyonuna karşı mükemmel bariyer: donatılı betonu korozyona karşı korur.Yüksek yırtılma, aşınma ve darbe dayanımı: trafiğe maruz kalan alanlarda kullanılabilir, mekanik zorlanmaya dayanıklıdır.Dayanıklı, ancak esnek ve çatlak köprüleme yeteneğine sahiptir.Uzun ömürlü dayanım ve koruma sağlar.Termoset yapıda: yüksek sıcaklıklarda yumuşama yapmaz.Hava koşullarına dayanıklıdır: yıldırım, sağanak ve don/çözülme döngülerine karşı test edilmiştir; dış mekânlarda ilave bir son kat gerektirmeden uygulanabilir.Solvent içermez, düşük VOC değerine sahiptir.

Sikagard® M 790 şu ambalajlarda mevcuttur: 5 kg’lık setler: 1.5 kg A Bileşeni ve 3.5 kg B Bileşeni30 kg’lık setler: 9 kg A Bileşeni ve 21 kg B Bileşeni

A Bileşeni: Gri veya kırmızı renkte sıvı B Bileşeni: Sarımsı renkte sıvı

EN 1504-2 standardına göre CE SertifikasıSikagard®-7000 CR’nin biyojenik sülfürik asit korozyonuna karşı dayanımı, Fraunhofer, Test Raporu No. 20241010AEN 13529 standardına göre kimyasal dayanımDAfStb Onarım Kılavuzuna göre ters nem maruziyetinde aderans dayanımı ve kabarcıklanma testiDIBt onayı: Biyogaz tesislerinde, tanklarda, bunker silolarda ve sıvı gübre ile silajın depolanması ve dolumu için sızdırmazlık alanlarında betonda kullanıma yönelikMetan geçirgenliğinin belirlenmesi (7000 CR Methandurchlässigkeit, Fachlaboratorium für Permeationsprüfung Wiebaden)Yangına tepki testi EN 13501-1 – Sikagard® P 770 + Sikagard® M 790, GHENT, Test Raporu No. CR 24-0756-01

Aşağıda belirtilen depolama koşullarında, açılmamış ambalajlarda 12 ay raf ömrüne sahiptir.

Sikagard® M 790, tercihen 10 - 25 °C arasındaki sıcaklıklarda, kuru koşullarda ve açılmamış orijinal ambalajında saklanmalıdır. Donmaya karşı korunmalı ve +30 °C’nin üzerinde uzun süreli depolamadan kaçınılmalıdır.

A Bileşeni ~1.27 kg/l B Bileşeni ~1.15 kg/l Karışım (A+B) ~1.2 kg/l

Karışım (A+B) ~2800 mPas

Sikagard®-7000 CR, yenilikçi Xolutec® teknolojimize dayalı iki bileşenden oluşur: astar Sikagard® P 770 ve membran Sikagard® M 790. Sikagard® M 790’ın kırmızı ve gri olmak üzere iki farklı rengi, düşük görüş koşullarına sahip ortamlarda dahi güvenli uygulamaya olanak sağlar.

7 gün sonra ~80

Taber testi (kütle kaybı) 360 mg BCA testi (kalınlık kaybı) < 50 µm (class AR 0,5) Dinamik Sürtünme (Kauçuk tekerlekli araç trafiği için test) “Stuttgarter Gerät” Değerlendirme 20,000 döngü kuru Aşınma yok 20,000 döngü ıslak Aşınma yok

10 Nm (class II) (EN ISO 6272-1)

> 20 N/mm²

28 gün sonra kuru beton 2.9 N/mm² 28 gün sonra ıslak beton 2.2 N/mm² 7 gün sonra çelik (astar uygulanmadan) ≥ 7.0 N/mm² (EN 1542) (EN 13578) (EN 12188)

Statik çatlak köprüleme +23 °C > 0.5 mm (class A3) +70 °C (kuru kürleme) > 0.25 mm (class A2) -10 °C > 0.25 mm (class A2) Dinamik çatlak köprüleme +23 °C class B3.1 -10 °C class B2

Class Bfl-s1 (EN 13501-1)

Detaylı kimyasal dayanım tablosu için lütfen iletişime geçiniz.

Buz çözücü tuz daldırması ve yağış döngüsü sonrasında betona yapışma dayanımı 2.7 N/mm² (EN 13687-1 & EN 13687-2)

Servis sıcaklığı (kuru) -20 °C to +80 °C Servis sıcaklığı (ıslak) +60 °C 'ye kadar

2000 saat sonra Kabarcıklanma, çatlama veya pul pul dökülme yok; renk değişimi gözlemlenmiştir.

Class II (SD = 41.5 m)(EN ISO 7783)

0.0005 kg/m2·h0,5(EN 1062-3)

Pozitif su basıncına karşı dayanım 5 bar

Negatif su basıncına karşı dayanım 2.5 bar (UNI 8298-8)

SD = 533 m(EN 1062-6)

Ozmotik basınca karşı dayanım (Sikagard® P 770 ve Sikagard®-385 EpoCem® astarları ile birlikte kullanıldığında)Yapışma kaybı ve kabarcık oluşumu gözlemlenmemiştir.

Karışım oranı A Bileşeni : B Bileşeni (ağırlıkça) 1 : 2.33 Karışım oranı A Bileşeni : B Bileşeni (hacimce) 1 : 2.58 Lütfen dikkat: Karışımın büyük kısmını B Bileşeni oluşturur!

+5 °C to +35 °C

Kısıtlama yoktur, ancak yüzeyde su yoğuşması olmamalıdır.

Temas yüzeylerinin sıcaklığı, ortam çiğ noktası sıcaklığının en az 3 °C üzerinde olmalıdır.

+5 °C to +35 °C

+10 °C için ~25 dakika +20 °C için ~20 dakika +30 °C için ~15 dakika

+5 °C için ~24 saat +20 °C için ~8 saat +30 °C için ~4 saat

+20 °C’de su basıncına maruz kalma süresi: 24 saat +20 °C’de tamamen kürlenme süresi: 7 gün

Sikagard® M 790’ın el ile uygulanması durumunda tüketimi, kat başına yaklaşık 0,4 kg/m²’dir. Alt katmanın durumu, gözenekliliği ve istenen film kalınlığına bağlı olarak en az iki kat uygulanması gereklidir. İki kat uygulama ile toplam yaklaşık 0,8 kg/m² ürün kullanımı, yaklaşık 0,7 – 0,8 mm kuru film kalınlığı sağlar. Kimyasal olarak zorlu ortamlarda (örneğin endüstriyel atık su arıtma tesisleri) ve/veya aşındırıcı koşullarda, 1,0 – 1,1 mm kuru film kalınlığı önerilir. Bu durumda, iki veya üç kat halinde minimum 1,0 – 1,2 kg/m² ürün uygulanmalıdır. Uygun sprey ekipmanı ile 1 mm kalınlığa kadar uygulama tek katta tamamlanabilir. Belirtilen tüketim değerleri teoriktir ve alt yüzeyin emiciliği ile pürüzlülüğüne bağlı olarak değişiklik gösterebilir. Gerçek tüketimi belirlemek için sahada temsil edici denemeler yapılması şarttır.

Beton ve Mineral Yüzeyler Bu tür yüzeylerde Sikagard® M 790 uygulaması öncesinde bir astar kullanılması gereklidir. Astar katmanı, yapışmayı artırır ve kürlenmiş kaplamada pin delikleri veya kabarcık oluşumunu önler. Sikagard® M 790 için önerilen astar Sikagard® P 770’dir. Astar uygulama talimatı: Hazırlanmış yüzey gözle görülür şekilde kuru olmalıdır – artık nem miktarı için bir sınır yoktur. Yüzey sıcaklığı en az +5 °C ve en fazla +35 °C olmalıdır. Temas yüzeylerinin sıcaklığı ortam çiğ noktası sıcaklığının en az 3 °C üzerinde olmalıdır. Sikagard® P 770 rulo ile tek kat olarak uygulanabilir ve tüketimi yaklaşık 0,25 – 0,4 kg/m²’dir. Sikagard® M 790 uygulamadan önce en az 5 saat beklenmelidir (+20 °C’de). Astar uygulamasından itibaren 48 saat içinde üzerine kat uygulanması önerilir. Bu sürenin aşılması durumunda, lütfen yerel Sika teknik temsilcinizle iletişime geçiniz. Daha fazla detay için Sikagard® P 770 ürün teknik dokümanına (PDS) başvurunuz. Çelik Çelik yüzeyler, ürün uygulamasından önce SA 2½ derecesinde kumlama ile hazırlanmalıdır. Sikagard® M 790 uygulaması için astar katmanına gerek yoktur. Alt yüzey sıcaklığı en az +5 °C ve en fazla +35 °C olmalıdır. Temas yüzeylerinin sıcaklığı, ortam çiğ noktası sıcaklığının en az 3 °C üzerinde olmalıdır.

Sikagard® M 790, doğru karışım oranlarında önceden paketlenmiş uygulama setleri halinde temin edilir. Ürünün her iki bileşenini açın ve her bir bileşeni ayrı ayrı düşük devirli (maks. 400 devir/dk) mekanik karıştırıcı ve karıştırma aparatı ile kısa süre karıştırarak homojen bir kıvam elde edin. Daha sonra, A Bileşeni’nin tamamını B Bileşeni’nin kabına dökün ve yine düşük devirli (maks. 400 devir/dk) mekanik karıştırıcıyla 90 saniye boyunca karıştırın. Karışımın tamamen homojen olması için kabın kenarlarını ve tabanını birkaç kez kazıyın. Hava kabarcığı oluşumunu önlemek için karıştırıcı kanatlarını kaplama malzemesinin içinde tutun. Kısmi karışım yapmayınız ve el ile karıştırmayınız! Dikkat: Karıştırılmış ancak kullanılmamış malzeme, kovada yüksek ısı gelişimine neden olabilir. Karışımı her zaman tamamen kullanınız.

Sikagard® M 790, fırça veya rulo ile uygulanabilir. Uygulamanın her zaman en az iki kat olarak tamamlanması önerilir. Sikagard® M 790’ın sprey ile uygulanması için lütfen Sikagard®-7000 CR Uygulama Kılavuzumuza başvurunuz. Düşük sıcaklıklarda kimyasal reaksiyonlar yavaşlar; bu durum pot ömrünü, açık kalma süresini ve kürlenme süresini uzatır. Yüksek sıcaklıklarda ise kimyasal reaksiyonlar hızlanır ve buna bağlı olarak pota (kap) ömrü, açık kalma süresi ve kürlenme süresi kısalır. Malzemenin tam olarak kürlenmesi için, ürünün kendisinin, alt yüzeyin ve ortamın sıcaklığı asgari sınırların altına düşmemelidir. Temas yüzeylerinin sıcaklığı, ortam çiğ noktası sıcaklığının en az 3 °C üzerinde olmalıdır. İkinci kat uygulaması öncesi minimum bekleme süresi, +20 °C ortam ve yüzey sıcaklığında 8 saattir (gece boyunca). Takip eden katın uygulaması, mümkünse 48 saat içinde tamamlanmalıdır. Bu sürenin aşılması durumunda, lütfen teknik servisimizle iletişime geçiniz.

Aletler, ürün henüz ıslakken solvent bazlı temizleyici ile temizlenebilir. Kürlendikten sonra ise malzeme yalnızca mekanik olarak temizlenebilir.