Sikasil® SG-20

UV ve hava koşullarına dayanıklılıkSNJF-VEC tanındı (ürün kodu: 2436)Yangına dayanıklı sınıf B1 (DIN 4102-1)EAD 090010-00-0404, EN 15434'e göre yapıştırıcı sızdırmazlık maddesi olarak ve ASTM C1184, ASTM C920'ye göre Tip S, Sınıf NS, Sınıf 25 için yapısal sızdırmazlık maddesi olarak kullanım gereksinimlerini karşılar (hareket kabiliyeti ± %25)Teknik Değerlendirme Kuruluşu Merkezi Scientifique et Technique du Bâtiment tarafından yayınlanan ETA-06/0090CE işaretli, onaylanmış kuruluş tarafından gözetim: 0757Performans Beyanı mevcutturDinamik yükler için çekme dayanımının tasarlanması: σdes = 0.17 MPa (ETA-06/0090) LEED v4/v4.1 EQc 2: Düşük Emisyonlu Malzemelere Katkıda BulunurYaygın VOC gerekliliklerine uygundur: İç Mekan Hava Konforu GOLD: geçti, EMICODE: EC1 Plus, Fransız VOC Yönetmeliği: A+, BREEAM International (v.6 2021)/BREEAM NOR (v.6 2022): Örnek Seviye, M1: geçti, Global LEED v4/v4.1 beta EQc 2: Düşük Emisyonlu Malzemeler: CDPH-IAQ SCAQMDRule1168

Sikasil® SG-20 Silikon ile yüksek mekanik performans gerektiren yapısal camlama ve diğer yapıştırma uygulamaları için idealdir. Bu ürün yalnızca deneyimli profesyonel kullanıcılar için uygundur. Yapışma ve malzeme uyumluluğunu garantilemek için gerçek yüzeyler ve koşullar üzerinde testler yapılmalıdır.

Kartuş 300 ml Sosis600 mlKova25 kgVaril250 kg

Sikasil® SG-20 catmosferik nem ile reaksiyona girerek kürlenir. Düşük sıcaklıklarda havanın nem içeriği genellikle daha düşüktür ve kürlenme reaksiyonu biraz daha yavaş ilerler (bakınız Şekil 1). Şekil 1: Sikasil® SG-20 kürlenme hızı

Yüzeyler temiz ve kuru, kir, yağ ve tozdan arındırılmış olmalıdır. Yüzey hazırlığı, yüzeylerin cinsine bağlıdır ve uzun ömürlü bir yapışma için çok önemlidir.

Yüzey ve mastik için optimum sıcaklık 15 ° C ile 25 ° C arasındadır. Sikasil® SG-20 manuel, havalı veya şarjlı pistonlu tabancalar ya da pompa ekipmanı ile uygulanabilir. Uygun bir pompa sistemi seçimi ve kurulumu konusunda tavsiye için Sika Endüstri Sistem Mühendisliği Departmanı ile irtibata geçiniz. Derzler uygun şekilde boyutlandırılmalıdır. Gerekli derz boyutlarının hesaplanmasının temeli, yapıştırıcının ve temas halindeki yapı malzemelerinin teknik değerleri, yapı elemanlarının maruziyeti, yapıları ve boyutları ile dış yüklerdir. 15 mm'den daha derin derzlerden kaçınılmalıdır.

Yüzey düzeltme ve sonlama işleri ürün kabuk oluşturmaya başlamadan önce bitirilmelidir. Yeni uygulanmış Sikasil® SG-20 yüzeyini düzeltirken, yapışma yüzeyinin iyi bir şekilde ıslatılması için yapıştırıcıyı derz kenarlarına bastırın. Hiçbir yüzey düzeltme malzemesi kullanılmamalıdır.

Kürlenmemiş Sikasil® SG-20 Sika® Remover208 veya başka bir uygun solvent ile alet ve ekipmanlardan çıkarılabilir. Kürlendikten sonra, malzeme sadece mekanik olarak temizlenebilir. Maruz kalan eller ve açıktaki cildi derhal Sika®Cleaner-350H gibi el temizleyici mendil veya uygun bir endüstriyel el temizleyici ile temizleyiniz ve su ile yıkayınız. Ciltte solvent kullanmayınız!

Sikasil® SG-20 üzerine boya yapılamaz.

Sika'nın yapısal cam ve pencere yapıştırma için önerilen çözümleri genellikle birbiriyle uyumludur. Bu çözümler Sikasil® SG, IG, WS ve WT serisi gibi ürünlerden oluşur. Çeşitli Sikasil® ürünleri ve diğer Sika ürünleri arasındaki uyumluluk hakkında özel bilgi için Sika Endüstri Teknik Departmanına başvurun. Sikasil® SG-20'yi etkileyen doğrudan ya da dolaylı temasta bulunan malzemelerin kullanılmaması için, fitiller, bantlar, ayar blokları, sızdırmazlık mastikleri vb. gibi tüm malzemelerin Sika tarafından önceden onaylanması gerekir. İki veya daha fazla farklı reaktif mastik kullanıldığında, sonrakini uygulamadan önce ilk mastiğin tamamen kürlenmesi beklenmelidir. Yukarıda belirtilen Sika proses malzemeleri, ancak ilgili proje detaylarının Sika Endüstri tarafından ayrıntılı şekilde incelenmesinden ve yazılı onayından sonra yapısal cam veya pencere yapıştırma uygulamalarında kullanılabilir.