Sika® Ucrete® UD 200

Sika® Ucrete® UD 200, Sika® Ucrete® döşeme sistemleri için aşınma tabakası şapı olarak kullanılır. Sika® Ucrete® UD 200, aşağıdaki uygulama alanları dahil olmak üzere ıslak ve kuru işlem alanlarında kullanılır: Yiyecek ve içecek tesisleri İlaç tesisleri Kimyasal ve işleme tesisleri Üretim tesisleri ve atölyeler Lütfen dikkat edin: Ürün yalnızca deneyimli profesyoneller tarafından kullanılabilir.

Tam eğitimli ve lisanslı uygulayıcılar tarafından uzman uygulama Bakteri veya küf oluşumunu desteklemez 7 günlük beton ve 3 günlük polimer şap üzerine uygulama için uygundur 12 saatlik bir içinde hızlı uygulama için Sika® Ucrete® Accelerator ile hızlandırılabilir Çok çeşitli kimyasallara karşı çok iyi direnç Çok iyi mekanik direnç Sıvılara karşı geçirimsiz Karıştırmanın sonundan itibaren leke bırakmaz Düşük VOC emisyonları Betona benzer termal genleşme özellikleri Yüksek nem içeriğine sahip yüzeylere karşı toleranslı

Mevcut ambalaj çeşitleri için güncel fiyat listesine bakınız.

Kürlenmiş renkKırmızı, Turuncu, Sarı, Parlak Sarı, Krem, Gri, Açık Gri, Yeşil, Açık Yeşil, Yeşil/Kahverengi, Mavi.

Helal Sertifikasyonu Avrupa (HCE), Sika® Ucrete®, WHFC, Sertifika No. 21453-2/1/1/Y1 Yiyecek ve İçecek Tesisleri Uygunluk, Sika® Ucrete®, HACCP, Test Raporu No. I-PE-769-SA-2-RG-06b Kapalı Hava Konforu Altın EN 16516, Sika® Ucrete®, eurofins, Sertifika No. IACG-321-01-01-2023

Su bazlı poliüretan çimento hibrit

Her zaman ambalaj üzerindeki son kullanma tarihine dikkat edin.

Ürün, +5 °C ile +30 °C arasındaki sıcaklıklarda, kuru koşullarda, orijinal, açılmamış ve hasarsız, mühürlü ambalajında ​​saklanmalıdır. Her zaman ambalajına bakın. Güvenli kullanım ve depolama hakkında bilgi için güncel Güvenlik Veri Sayfasına bakın.

Karıştırılmış Ürün ~2.09 kg/l

Katman Ürün 1. Astar Sika® Ucrete® PSC 2. Aşınma Katmanı Sika® Ucrete® UD 200

+23 °C'de 28 gün kürlenmiş 55 N/mm²

3250 MPa(BS 6319-6)

+23 °C'de 28 gün kürlenmiş 14 N/mm²

+20 °C'de 28 gün kürlenmiş 6 MPa

> 2.0 N/mm² (betonda ayrışma) (EN 1542)

4 × 10-5 °C-1(ASTM C531)

Sınıf Bfl-s1 (EN 13501-1)

Birçok kimyasala karşı laboratuvar tanımlı direnç. Devam etmeden önce, belirli bilgiler için Sika Teknik Servisi ile iletişime geçin.

Sınıf R 11 PTV, slider 96 40-45 ıslak koşullar

Kalınlık Minimum Maksimum Ara sıra dökülme 6 mm -25 °C +80 °C - 9 mm -40 °C +120 °C - 12 mm -40 °C +130 °C +150 °C

~6–12 mm

Maksimum +30 °C Minimum +10 °C

Maksimum +35 °C Minimum +5 °C

Maksimum +30 °C Minimum +5 °C

Alt yüzey sıcaklığıTrafiğe açılma +8 °C < 24 saat +10 °C 4 saat (Sika® Ucrete® Accelerator ile) Not: Süreler yaklaşık olup ortam ve alt yüzey koşullarındaki değişikliklerden etkilenecektir.

Katman Ürün Sarfiyat Astar Sika® Ucrete® PSC 0.2–0.4 kg/m2 Aşınma katmanı Sika® Ucrete® UD 200 13–16 kg/m2 for 6 mm 19–22 kg/m2 for 9 mm 24–26 kg/m2 for 12 mm

ÖNEMLİ Çatlakların yanlış onarımı nedeniyle hizmet ömrünün azalması Çatlakların yanlış değerlendirilmesi ve onarımı, hizmet ömrünün azalmasına ve yansıtıcı çatlaklara yol açabilir. Statik çatlaklar için, genişliğin Sika® Ucrete® UD 200 ile üst kaplama için uygun olduğundan emin olun.Dinamik çatlaklar için, hareketin Sika® Ucrete® UD 200'ün hareket kapasitesi dahilinde olduğundan emin olun. DERZ VE ÇATLAKLARIN ONARIMI Alt tabakadaki inşaat derzleri ve mevcut statik yüzey çatlakları, tam kat uygulamasından önce ön işlem gerektirir. Sikadur® veya Sikafloor® reçineleri kullanın. Sistem, durgun su olmayan taze veya nemli betona uygulanabilir. Aşınma yüzeyinde büzülme çatlaklarının oluşmasını önlemek için erken beton büzülmesinin oluşması için en az 3 gün bekleyin. Çimento esaslı alt tabakalar yapısal olarak sağlam ve yeterli basınç dayanımına (minimum 30 N/mm2) ve minimum 1,5 N/mm2 çekme dayanımına sahip olmalıdır. Alt tabakalar temiz, kuru ve kir, yağ, gres, kaplamalar, şerbet, yüzey işlemleri ve gevşek ufalanabilir malzeme gibi kirleticilerden arındırılmış olmalıdır.

Uygulama, tam eğitimli ve lisanslı bir Sika® Ucrete® uygulayıcısı tarafından yapılmalıdır.