SikaGrout®-340 TR

Ağır ekipman/makine temelleriTaban plakalarıPrekast beton bölümlerde yataklama derzleriBoşlukları,oyukları, açıklıkları ve çöküntüleri doldurmaPenetrasyonların etrafında sızdırmazlıkSabitleme sonrasıEN 1504-6'ya göre bir ankraj ürünü ile donatı montajı için uygundur.EN 1504-3'e göre binalarda ve inşaat mühendisliği işlerinde betonun yapısal ve yapısal olmayan onarımları için uygundur.

Yüksek performansHızlı erken dayanım gelişimiYüksek nihai dayanımAyarlanabilir kıvamBüzülmesi kompanse edilmişAkışkan kıvamAyrışma veya kusma yapmazKolay kullanım ve karışımUzun mesafelere pompalanabilir

25 kg Kraft torba

Gri toz

EN 1504-6'ya göre CE İşareti ve Performans Beyanı - Donatı demirinin ankrajıEN 1504-3'e göre CE İşareti ve Performans Beyanı - Binalarda ve inşaat mühendisliği işlerinde kullanım için beton için yapısal ve yapısal olmayan onarım ürünü

Özel çimento, seçilmiş agregalar ve katkı maddeleri

Üretim tarihinden itibaren 6 ay

Ürün orijinal, açılmamış ve hasar görmemiş ambalajında, kuru koşullarda +5 °C ile +30 °C arasındaki sıcaklıklarda saklanmalıdır. Her zaman ambalaja bakınız.

Dmaks: ~3 mm

1 gün 7 gün 28 gün ~ 50 MPa ~ 80 MPa~ 95 MPa

~ 35 GPa (EN 13412)

1 gün 28 gün ~ 9 MPa ~ 18 MPa +20 °C'de %12 su karışım oranı ile

25 kg torba başına 2,8–3,25 litre su

~2,3 kg/l

10 mm min./ 300 mm maks.

+5 °C min. / +35 °C maks.

+5 °C min. / +35 °C maks.

+20 °C sıcaklıkta ~90 dakika

25 kg toz ile yaklaşık 12,1 litre harç elde edilir

Matkap ve Spiral Karıştırıcı Uygun miktarda suyu uygun temiz bir karıştırma kabına dökünüz. Matkap ve spiral karıştırıcı ( 200 – 500 devir/dk.) ile yavaş yavaş karıştırırken, toz torbasının tamamını suya ekleyiniz. Tek tip ve topaksız pürüzsüz bir kıvam elde etmek için 3 dakika boyunca sürekli karıştırınız. Belirtilen maksimumdan daha fazla su eklemeyiniz. Grout karıştırıcı SikaGrout®-340 TR, sürekli büyük hacimli karıştırma için özel karıştırıcı ile birleştirilmiş uygun harç karıştırma ekipmanı kullanılarak karıştırılmalıdır. Ekipmanın hacim kapasitesi, sürekli bir işlem için karıştırılan malzemenin hacmine uygulanabilir olmalıdır. Ürünün tatmin edici bir şekilde karıştırılabilmesini sağlamak için ekipmanla denemeler yapılması düşünülmelidir. Minimum su oranını doğru oranda harç karıştırıcıya dökünüz. Suyu karıştırırken, tozu suya yavaş yavaş ekleyiniz. İstenilen kıvam elde edilene kadar izin verilen maksimuma kadar karıştırma süresi içinde daha fazla su ekleyiniz. En az 3 dakika sürekli karıştırınız. Daha büyük karışımlar için, karıştırma süresi yaklaşık 5 dakikaya ya da harç topaksız, pürüzsüz bir kıvama gelene kadar gerektiği kadar uzatılmalıdır. Belirtilen maksimum miktardan daha fazla su eklemeyiniz. Not: Sürekli karıştırma ekipmanı kullanmayın.

Her zaman gerçek saha koşullarına göre ayarlanması gereken uygulama yöntemlerinde, uygulama kılavuzlarında ve çalışma talimatlarında tanımlanan uygulama prosedürlerini kesinlikle izleyiniz. Ön Islatma Hazırlanan beton yüzey, harç uygulamasından 12 saat önce tavsiye edilen bir süre boyunca temiz su ile iyice doyurulmalıdır. Bu süre içinde yüzeyin kurumasına izin verilmemelidir. Harç uygulamasından önce kalıp, boşluk veya ceplerin içindeki tüm su uzaklaştırılmalı ve nihai yüzey parlamadan koyu mat bir görünüm (doymuş yüzey kuru) elde etmelidir. Döküm Genleşme özelliklerinden yararlanmak için malzemeyi karıştırdıktan kısa bir süre sonra uygulayınız. Karıştırdıktan hemen sonra, hava sıkışmasını önlemek için tüm enjeksiyon işlemi sırasında sürekli enjeksiyon akışı sağlayarak karıştırılmış harcı başlık kutusuna veya hazneye dökün veya pompalayınız. Büyük hacimli yerleştirme için harç pompaları önerilir. Ürünün tatmin edici bir şekilde pompalanabilmesini sağlamak için ekipman denemeler yapılması düşünülmelidir. Yüzey bitişi Harç sertleşmeye başlar başlamaz, açıkta kalan harç yüzeylerini gerekli yüzey dokusuna sahip olacak şekilde bitiriniz. Yüzeye ilave su eklemeyiniz. Yüzeyin renginin solmasına ve çatlamasına neden olabileceğinden, yüzeyin üzerinde çalışmayınız. Harç başlangıçta sertleştikten sonra, beton "yeşil" iken kalıbı çıkarınız ve kenarları düzeltiniz. Soğuk hava çalışması Güç kazanımı elde etmeye ve fiziksel özellikleri korumaya yardımcı olması için ılık su kullanmayı düşününüz.

Uygun bir kürleme yöntemi kullanarak taze malzemeyi erken kurumaya ve çatlamaya karşı koruyunuz, örn. sertleştirici bileşik, nemli jeotekstil membran, telis bezi, polietilen levha vb. Soğuk havalarda, donma ve dondan kaynaklanan yüzey hasarını önlemek için sabit bir sıcaklığı korumak için yalıtımlı battaniyeler uygulayınız.

Tüm alet ve uygulama ekipmanlarını kullanımdan hemen sonra su ile temizleyiniz. Sertleşmiş ve kürlenmiş malzeme sadece mekanik olarak temizlenebilir.