Teknik Dökümanlar
Sikasil®-405 High Temperature Silicone
Sikasil®-405 High Temperature Silicone, ısıya dayanıklılık gerektiren sızdırmazlık, yapıştırma ve tamir işleri için geliştirilmiş tek bileşenli, yüksek performanslı bir silikondur.
Profesyonel Destek
Uygulama veya şartname hazırlığı sürecinde uzman ekibimize danışabilirsiniz.
Ürün Özellikleri
Teknik detaylar ve kullanım alanları.
Kullanım
Otomotivlerde sızdırmazlık ve yapıştırma uygulamalarıFırın gibi ısıtma sistemlerindeki sızdırmazlık uygulamalarındaSobalarda sızdırmazlık ve yapıştırma işlemlerindePompalarda ve motorlarda conta olarakBacaların sızdırmazlığı içinParçaların yüksek sıcaklıklarda performans göstermesi gereken diğer yapıştırma ve sızdırmazlık uygulamalarında
Avantajlar
Kalıcı olarak 250 °C'ye kadar ve geçici olarak 300 °C'ye kadar kürlendikten sonra mükemmel ısı dayanımı sağlarDüşük (-40 °C) ve yüksek (+250 °C) sıcaklıklarda esnekliğini muhafaza ederKürlendikten sonra iyi mekanik özellikKürlendikten sonra büzülme ve çatlama olmaz
Ambalaj
315 g/300 ml kartuş (24 kartuş/koli)
Renk
Kırmızı
Kimyasal Yapı
Asetoksi kürlenme, RTV silikon
Raf Ömrü
Üretim tarihinden itibaren 15 aydır.
Depolama Koşulları
Ürün orijinal, açılmamış ve hasar görmemiş kapalı ambalajında, kuru koşullarda +5 °C ile +25 °C arasındaki sıcaklıklarda saklanmalıdır. Her zaman ambalaja bakın.
Yoğunluk
~1,05 kg/l
Shore A Sertliği
~27 (28 gün sonra)
Çekme Dayanımı
≥ 1,5 N/mm2 (23°C ve %50 bağıl nem) (ASTM D412)
Elastik Geri Dönme
≥ % 60 (ISO 7389)
Isı dayanımı
-40°C ila +300°C
Derz Dizaynı
6 mm ila 12 mm arasındaki derz genişlikleri için 6 mm derz derinliği tavsiye edilir. Derz genişliği ve derinlik oranı yaklaşık 2:1 olmalıdır.
Elongation at break
≥ 250% (ASTM D412)
Sarkma
0 mm (ISO 7390)
Dış Ortam Hava Sıcaklığı
+5°C ila +40°C
Kürlenme Oranı
Min. 3 mm/gün (23°C ve %50 bağıl nem)
Kabuklaşma Süresi
7-13 dakika (23°C ve %50 bağıl nem)
Sarfiyat
Derz Genişliği (mm)Derz Derinliği (mm)300 ml folyo ambalaj için (m) 6 6 8 9 6 6 1264 Derz genişliği, silikonun hareket kabiliyetine uygun olacak şekilde tasarlanmalıdır.
KARIŞTIRMA
Tek bileşenli kullanıma hazır
UYGULAMA
Sızdırmazlık uygulanacak yüzeylerin temiz, kuru ve yağsız olduğundan emin olunmalıdır.Uygulama sıcaklığı +5°C ile +40°C arasında olmalıdır.Derzlerin deformasyonlarını azaltmak için derinlikleri genişliklerinden çok daha az olmalıdır, minimum boyutlar 5x5 mm'dir, daha geniş derzler için derinlik tercihen genişliğin yarısı olmalıdır ve bir yedek malzeme kullanılarak ayarlanır.Uygulamadan sonra, malzemeyi derz yüzeylerine yaymak ve profesyonel bir yüzey elde etmek için dolgu macunu 5 dakika içinde hafif basınçla aletle uygulanmalıdır.6 mm ile 12 mm arasındaki derz genişlikleri için 6 mm derz derinliği tavsiye edilir. Derz genişliği ve derinlik oranı yaklaşık 2:1 olmalıdır.
EKİPMANLARIN TEMİZLİĞİ
Tüm aletleri ve uygulama ekipmanlarını kullanımdan hemen sonra su ile temizleyin. Sertleşmiş malzeme sadece mekanik olarak çıkarılabilir.