Ana içeriğe geç
Sikasil®-405 High Temperature Silicone - 1
Sika

Teknik Dökümanlar

Cephe Çözümleri

Sikasil®-405 High Temperature Silicone

Sikasil®-405 High Temperature Silicone, ısıya dayanıklılık gerektiren sızdırmazlık, yapıştırma ve tamir işleri için geliştirilmiş tek bileşenli, yüksek performanslı bir silikondur.

TEKLİF AL

Profesyonel Destek

Uygulama veya şartname hazırlığı sürecinde uzman ekibimize danışabilirsiniz.

Destek Hattı+90 232 459 48 88

Ürün Özellikleri

Teknik detaylar ve kullanım alanları.

Kullanım

Otomotivlerde sızdırmazlık ve yapıştırma uygulamalarıFırın gibi ısıtma sistemlerindeki sızdırmazlık uygulamalarındaSobalarda sızdırmazlık ve yapıştırma işlemlerindePompalarda ve motorlarda conta olarakBacaların sızdırmazlığı içinParçaların yüksek sıcaklıklarda performans göstermesi gereken diğer yapıştırma ve sızdırmazlık uygulamalarında

Avantajlar

Kalıcı olarak 250 °C'ye kadar ve geçici olarak 300 °C'ye kadar kürlendikten sonra mükemmel ısı dayanımı sağlarDüşük (-40 °C) ve yüksek (+250 °C) sıcaklıklarda esnekliğini muhafaza ederKürlendikten sonra iyi mekanik özellikKürlendikten sonra büzülme ve çatlama olmaz

Ambalaj

315 g/300 ml kartuş (24 kartuş/koli)

Renk

Kırmızı

Kimyasal Yapı

Asetoksi kürlenme, RTV silikon

Raf Ömrü

Üretim tarihinden itibaren 15 aydır.

Depolama Koşulları

Ürün orijinal, açılmamış ve hasar görmemiş kapalı ambalajında, kuru koşullarda +5 °C ile +25 °C arasındaki sıcaklıklarda saklanmalıdır. Her zaman ambalaja bakın.

Yoğunluk

~1,05 kg/l

Shore A Sertliği

~27 (28 gün sonra)

Çekme Dayanımı

≥ 1,5 N/mm2 (23°C ve %50 bağıl nem) (ASTM D412)

Elastik Geri Dönme

≥ % 60 (ISO 7389)

Isı dayanımı

-40°C ila +300°C

Derz Dizaynı

6 mm ila 12 mm arasındaki derz genişlikleri için 6 mm derz derinliği tavsiye edilir. Derz genişliği ve derinlik oranı yaklaşık 2:1 olmalıdır.

Elongation at break

≥ 250% (ASTM D412)

Sarkma

0 mm (ISO 7390)

Dış Ortam Hava Sıcaklığı

+5°C ila +40°C

Kürlenme Oranı

Min. 3 mm/gün (23°C ve %50 bağıl nem)

Kabuklaşma Süresi

7-13 dakika (23°C ve %50 bağıl nem)

Sarfiyat

Derz Genişliği (mm)Derz Derinliği (mm)300 ml folyo ambalaj için (m) 6 6 8 9 6 6 1264 Derz genişliği, silikonun hareket kabiliyetine uygun olacak şekilde tasarlanmalıdır.

KARIŞTIRMA

Tek bileşenli kullanıma hazır

UYGULAMA

Sızdırmazlık uygulanacak yüzeylerin temiz, kuru ve yağsız olduğundan emin olunmalıdır.Uygulama sıcaklığı +5°C ile +40°C arasında olmalıdır.Derzlerin deformasyonlarını azaltmak için derinlikleri genişliklerinden çok daha az olmalıdır, minimum boyutlar 5x5 mm'dir, daha geniş derzler için derinlik tercihen genişliğin yarısı olmalıdır ve bir yedek malzeme kullanılarak ayarlanır.Uygulamadan sonra, malzemeyi derz yüzeylerine yaymak ve profesyonel bir yüzey elde etmek için dolgu macunu 5 dakika içinde hafif basınçla aletle uygulanmalıdır.6 mm ile 12 mm arasındaki derz genişlikleri için 6 mm derz derinliği tavsiye edilir. Derz genişliği ve derinlik oranı yaklaşık 2:1 olmalıdır.

EKİPMANLARIN TEMİZLİĞİ

Tüm aletleri ve uygulama ekipmanlarını kullanımdan hemen sonra su ile temizleyin. Sertleşmiş malzeme sadece mekanik olarak çıkarılabilir.