Sikaflex®-11 FC Purform®

Sikaflex®-11 FC Purform® dikey ve yatay derz sızdırmazlık uygulamalarında ve aşağıdaki yapı bileşenlerini yapıştırmada kullanılır: BetonDuvar işleriDökme taşSeramikAhşapMetalCam

± %25 Hareket kapasitesiKolay uygulanabilirlik ve sarkmamaBirçok inşaat malzemesine iyi yapışmaMekanik ve hava şartlarına karşı dayanımı iyiÇok düşük monomer içeriğiDüşük monomerik diizosiyanat içeriği sayesinde kullanıcı güvenliği eğitimi gerekmez (REACH gereği)

300 ml kartuş 12 adet/kutu 300 ml folyo ambalaj20 adet/kutu 600 ml folto ambalaj 20 adet/kutu

Beyaz, siyah, gri, kahverengi ve bej

LEED v4 EQc 2: Düşük emisyonlu malzemelerVOC emisyon sınıflandırması GEV Emicode EC1plusVOC emisyon sınıflandırması French Regulation göre Class A+Class A+ according to French Regulation on VOC emissionsYapı malzemelerinin VOC emisyon sınıflandırması RTS M1

EN 15651-1 - CE işareti ve performans beyanı: Binalardaki derzlerde yapısal olmayan kullanım için sızdırmazlık ürünleri - Cephe elemanları - F EXT-INT CC 25HMEN 15651-3- CE işareti ve performans beyanı: Binalardaki derzlerde yapısal olmayan kullanım için sızdırmazlık ürünleri - Sıhhi alanlarda yapısal olmayan kullanım için derz dolgu mastikleri - XS 3EN 15651-4- CE işareti ve performans beyanı: Binalardaki derzlerde yapısal olmayan kullanım için sızdırmazlık ürünleri - Yaya geçitleri için derz dolgu mastikleri - PW EXT-INT CC 25HMGıda ile ilgili alanlarda kullanım için ISEGA sertifikası, EN 1186, EN 13130, CEN/TS 14234, ISEGA, No. 54312 U 21

Sika® Purform® Poliüretan Teknolojisi

Sikaflex®-11 FC Purform® orjinal, açılmamış, hasar görmemiş, ambalajlarda ve depolama koşullarına uyularak depolandığı takdirde, üretimden itibaren 15 ay kullanıma uygundur.

Sikaflex®-11 FC Purform® kuru ortamda, direkt güneş ışığından koruyarak, +5°C ve +25°C sıcaklıkları arasında depolanmalıdır.

~1.35 kg/l (ISO 1138-1)

~33 (28 gün sonra) (ISO 868)

~1.8 N/mm2 (ISO 37)

~0.6 N/mm2 % 100 uzama (+23 °C) (ISO 8339)

~ % 85 (ISO 7389)

~1.0 MPa (ISO 4587)

~8.0 N/mm (ISO 34)

± %25 (ISO 9047)

Birçok kimyasala dayanıklıdır. Daha fazla bilgi için Sika Teknik Servis ile iletişime geçiniz.

−40 °C minimum / +80 °C maksimum

Derz boyutları mastiğin hareket kapasitesine uygun olacak şekilde tasarlanmalıdır. Derz genişliği ≥ 10 mm ve ≤ 35 mm arasında olmalıdır. Cephe derzleri için 1:0.5, zemin derzleri için 1:0.8 genişlik/derinlik oranı korunmalıdır (istisnalar için aşağıdaki tabloya bakınız). Beton elemanlar arasındaki derzler için tipik derz boyutları: Derz Uzunluğu (m) Minimum Derz Genişliği (mm) Minimum Derz Derinliği (mm) 2 10 10 4 15 10 6 20 10 8 30 15 10 35 17 Pencere etrafındaki derzler için minimum derz genişliği 10 mm'dir. Tüm derzler imalattan önce ilgili standartlara ve uygulama kurallarına uygun olarak doğru şekilde tasarlanmalı ve boyutlandırılmalıdır. Gerekli derz genişliği hesaplanırken; derz boyutları, derz dolgu mastiğinin teknik özellikleri, inşaat malzemelerinin teknik özellikleri, yapının ve derzin maruz kalacağı etkenler dikkate alınmalıdır. Genişliği ≤ 10 mm olan derzler çatlak kontrolü içindir ve bu nedenle hareketli olmayan derzlerdir. Daha geniş derz genişlikleri için Teknik Depertman ile görüşünüz.

0 mm (20 mm profil, +23 °C) (ISO 7390)

+5 °C minimum / +40 °C maksimum

%30 - %90 arası

+5 °C minimum / +40 °C maksimum. Malzeme yüzey sıcaklığı çiy noktası sıcaklığının en az 3 °C üzerinde, don ve buzdan arındırılmış olmalıdır.

Kapalı gözenekli, polietilen köpükten derz dolgu fitilleri kullanılmalıdır.

~4.0 mm / 24 saat (+23 °C / % 50 bağıl nem) (CQP* 049-2)

~50 dakika (+23 °C / % 50 bağıl nem) (CQP 019-1)

Sızdırmazlık Zemin derzleri için yaklaşık sarfiyat: Derz genişliği [mm] Derz derinliği [mm] 300 ml Kartuş için derz uzunluğu [m] 600 ml folyo ambalaj için derz uzunluğu [m] 10 10 3 6 15 12–15 1.5 2.5–3 20 17 0.9 1.8 25 20 0.6 1.2 30 25 0.4 0.8 Pencere etrafındaki derzler için minimum derz genişliği 10 mm'dir. Sarfiyat uygulama yüzeyinin emiciliğine ve yüzey pürüzlülüğüne bağlıdır. Tablodaki ölçüler ve sarfiyat bilgileri teoriktir. Yüzey özelliklerine ve uygulama dateylarına göre değişkenlik gösterebilir.

Yapıştırma Verim 1 kartuş için (300 ml) Boyut ~15 m boncuk Kanul çapı = 5 mm (Lineer metre başına ~20 ml) Verim uygulama yüzeyinin emiciliğine ve yüzey pürüzlülüğüne bağlıdır. Tablodaki bilgiler teoriktir. Yüzey özelliklerine ve uygulama dateylarına göre değişkenlik gösterebilir.

Yüzey sağlam, temiz, kuru olmalı ve kir, yağ, gres, çimento şerbeti, eski dolgu macunları ve dolgu macununun yapışmasını etkileyebilecek yapışması yetersiz kaplamalardan arındırılmış olmalıdır. Yüzey, hareket sırasında mastiğin neden olduğu gerilmelere karşı yeterli mukavemete sahip olmalıdır. Yüzeyden zayıf parçaları tel fırçalama, taşlama, kumlama ve diğer uygun mekanik aletler ile kaldırılmalıdır. Tüm toz, gevşek ve ufalanabilir malzeme, herhangi bir aktivatör, astar veya yapıştırıcı/ derz dolgusu uygulanmadan önce tüm yüzeyden tamamen çıkarılmalıdır. Astar veya aktivatör olmadan yapışır. Ancak birçok yüzeye yapışma, derz dayanıklılığı ve yüksek performanslı uygulamalar için aşağıdaki astarlama ve ön işlem adımları takip edilmelidir: Gözenekli Olmayan Yüzeyler Alüminyum, anodize alüminyum, paslanmaz çelik, PVC, galvanizli çelik, toz boyalı metaller veya sırlı fayanslar, ince bir aşındırıcı ped ile yüzeyi hafifçe pürüzlendirin. Temiz bir bezle Sika® Cleaner P veya Sika® Aktivator-205 kullanarak temizleyin ve ön işlem uygulayın. Yapıştırma / sızdırmazlık işleminden önce en az 15 dakika, en fazla 6 saat beklenmelidir. Bakır, pirinç ve titanyum-çinko gibi diğer metaller, temiz bir bezle uygulanan Sika® Cleaner P veya Sika® Aktivator-205 kullanılarak temizlenmeli ve ön işlemden geçirilmelidir. Sonra en az 15 dakika, en fazla 6 saat beklenmelidir. Sika® Primer-3 N'yi fırça ile uygulayın. Yapıştırma / sızdırmazlık işleminden önce en az 30 dakika, en fazla 8 saat daha beklenmelidir. PVC temizlenmeli ve fırça ile uygulanan Sika® Primer-215 ile ön işlemden geçirilmelidir. Yapıştırma / sızdırmazlık işleminden önce en az 15 dakika, en fazla 8 saat bekleme süresi bırakılmalıdır. Gözenekli Yüzeyler Beton, gaz beton ve çimento esaslı sıvalar, harçlar ve tuğlalar, fırça ile uygulanan Sika® Primer-3 N veya Sika® Primer-115 ile astarlanmalıdır. Yapıştırma / sızdırmazlık işleminden önce en az 30 dakika, en fazla 8 saat bekleyin. Not: Astarlar ve aktivatörler yapışma arttırıcıdır ve derz yüzeyinin kötü hazırlanmasını / temizlenmesini iyileştirmek için bir alternatif değildir. Astarlar aynı zamanda derz dolgusunun yapışma performansını da iyileşitirir.

Kullanımdan hemen sonra tüm aletleri ve uygulama ekipmanlarını Sika® Remover-208 ile temizleyin. Kürlendikten sonra sertleşen malzeme sadece mekanik olarak temizlenebilir. Yüzey temizliği için Sika® Cleaning Wipes-100 kullanın.