Sikaflex®-515

Hızlı kabuk oluşturmaÖzel bir yüzey hazırlığı gerektirmeden birçok çeşitte yüzeye iyi yapışırİzosiyanat, solvent, silikon ve PVC içermezMükemmel işlenebilirlikBoyanabilirKokusu azdır

Sikaflex®-515, endüstriyel sızdırmazlık uygulamalarının çoğu için uygun olan çok amaçlı bir sızdırmazlık mastiğidir. Ürün, iç ve dış mekan uygulamaları için çok iyi sızdırmazlık özelliklerine sahiptir. Sikaflex®-515 metal, ABS, PC, FRP ve ahşap gibi malzemelere iyi yapışır. Stres çatlağı oluşumuna yatkın malzemeler üzerinde Sikaflex®-515 kullanmadan önce üreticinin tavsiyesine başvurunuz ve orijinal yüzeylerde test yapınız. Bu ürün sadece tecrübeli profesyonel kullanıcılar için uygundur. Mevcut yüzeyler ile ve gerçek şartlar altında, yapışma ve malzeme uyumluluğunu sağlamak için test yapılmalıdır.

Kartuş 300 ml Sosis600 mlKova23 lVaril200 l

Sikaflex®-515, atmosferik nem ile reaksiyona girerek kürlenir. Düşük sıcaklıklarda havanın nem içeriği genellikle daha düşüktür ve kürlenme reaksiyonu biraz daha yavaş gerçekleşir (bakınız şekil 1). Şekil 1: Sikaflex®-515 için kürlenme hızı

Sikaflex®-515 genellikle tatlı suya, deniz suyuna, seyreltilmiş asitlere ve seyreltilmiş kostik çözeltilere karşı dirençlidir; yakıtlara, mineral yağlara, bitkisel ve hayvansal katı ve sıvı yağlara geçici olarak dayanıklı; organik asitlere, glikolik alkole, konsantre mineral asitlere ve kostik çözeltilere veya solventlere karşı dayanıklı değildir.

Yüzeyler temiz ve kuru, toz, kir ve yağdan arındırılmış olmalıdır. Yüzey hazırlığı, yüzeylerin spesifik yapısına bağlıdır ve uzun ömürlü bir yapışma için çok önemlidir. Yüzey hazırlığı için öneriler, uygun Sika® Yüzey Hazırlık Tablosu 'nun güncel baskısında bulunabilir. Bu öneriler deneyime dayanır ve orijinal yüzeyler üzerinde yapılan testlerle doğrulanması gerekir.

Sikaflex®-515 5 °C ve 40 °C arasında uygulanabilir, ancak reaktivite ve uygulama özelliklerinde değişiklikler dikkate alınmalıdır. Yüzey ve sızdırmazlık mastiği için optimum sıcaklık 15 °C ve 25 °C arasındadır. Sikaflex®-515 manuel, pnömatik veya elektrik tahrikli pistonlu tabancalar veya pompa ekipmanı ile uygulanabilir. Uygun bir pompa sisteminin seçilmesi ve ayarlanması ile ilgili tavsiye için Sika Endüstri Sistem Mühendisliği Departmanı ile iletişime geçiniz.

Yüzey düzeltme ve sonlama işleri ürünün kabuk oluşturma zamanı içerisinde bitirilmelidir. Sika® Tooling Agent N kullanılması önerilir. Diğer yüzey düzeltme ürünlerini kullanmadan önce mutlaka uygunluk ve uyumluluk için test yapılmalıdır.

Kürlenmemiş Sikaflex®-515, Sika® Remover-208 veya başka bir uygun solvent ile alet ve ekipmanlardan çıkarılabilir. Kürlendikten sonra, malzeme sadece mekanik olarak temizlenebilir. Maruz kalan eller ve açıktaki cildi derhal Sika® Cleaner-350H gibi el temizleyici mendil veya uygun bir endüstriyel el temizleyici ile temizleyiniz ve su ile yıkayınız. Ciltte solvent kullanmayınız.

Sikaflex®-515, kabuk oluşturma süresi içerisinde boyanabilir. Boyama işlemi yapıştırıcı kabuk oluşturduktan sonra gerçekleştirilecek ise yapıştırıcı yüzeyinde Sika® Aktivator-100 veya Sika® Aktivator-205 ile yüzey aktivasyonu yapılarak boyanın mastiğe yapışması iyileştirilebilir. Boya bir fırın işlemi gerektiriyorsa (> 80 °C), en iyi performans, yapıştırıcının tamamen kürlenmesini bekleyerek elde edilir. Tüm boyalar üretim koşullarında ön denemeler yapılarak test edilmelidir. Boyaların elastikiyeti genellikle sızdırmazlık mastiklerinden daha düşüktür. Bu durum birleşim bölgesindeki boyanın çatlamasına neden olabilir.